Pūšanas formēšana ir plaši izmantots ražošanas process dobu plastmasas detaļu izgatavošanai. Tā ir īpaši populāra konteineru, pudeļu un dažādu citu izstrādājumu ražošanā. Pūšanas formēšanas procesa pamatā irpūšanas formēšanas mašīna, kam ir būtiska loma plastmasas materiāla formēšanā vēlamajā produktā. Šajā rakstā mēs aplūkosim četrus pūšanas formēšanas posmus un to, kā pūšanas formēšanas mašīna atvieglo katru posmu.
Pirms iedziļināties katrā posmā, ir jāsaprot, kas ir pūšanas formēšana.Pūšanas formēšanair ražošanas process, kurā karsēta plastmasas caurule (saukta par parisonu) tiek iepūsta veidnē, lai izveidotu dobu priekšmetu. Šis process ir efektīvs un pieejams, padarot to par populāru izvēli liela daudzuma plastmasas izstrādājumu ražošanai.
Četri pūšanas formēšanas posmi:
Pūšanas formēšanu var iedalīt četros atšķirīgos posmos: ekstrūzija, formēšana, dzesēšana un izmešana. Katrs posms ir ļoti svarīgs pūšanas formēšanas procesa panākumiem, un pūšanas formēšanas iekārtas atvieglo katru posmu.
1. Ekstrūzija
Pirmais pūšanas formēšanas posms ir ekstrūzija, kurā plastmasas granulas tiek padotas pūšanas formēšanas iekārtā.pūšanas formēšanas mašīnakarsē plastmasas granulas, līdz tās izkūst, veidojot nepārtrauktu izkausētas plastmasas cauruli, ko sauc par parisonu. Ekstrūzijas process ir kritiski svarīgs, jo tas nosaka parisona biezumu un vienmērīgumu, kas tieši ietekmē gala produkta kvalitāti.
Šajā posmā pūšanas formēšanas mašīna izmanto skrūvi vai virzuli, lai iespiestu izkausēto plastmasu veidnē, veidojot sagatavi. Temperatūra un spiediens ir rūpīgi jākontrolē, lai nodrošinātu, ka plastmasa ir pilnībā izkususi un to var viegli formēt nākamajos posmos.
2. Veidošana
Kad sagatave ir izveidota, sākas formēšanas posms. Šajā posmā sagatavi iespiež veidnē, lai iegūtu gatavā produkta formu. Pēc tam pūšanas formēšanas mašīna ievada sagatavē gaisu, izraisot tās izplešanos, līdz tā pilnībā piepilda veidni. Šis process ir pazīstams kā pūšanas formēšana.
Veidnes konstrukcija ir kritiski svarīga, jo tā nosaka izstrādājuma galīgo izmēru un virsmas apdari. Šajā posmā pūšanas formēšanas mašīnai ir precīzi jākontrolē gaisa spiediens un temperatūra, lai nodrošinātu, ka sagatave vienmērīgi izplešas un pieguļ veidnes sienām.
LQ AS iesmidzināšanas-stiepšanas-pūšanas formēšanas mašīnu vairumtirdzniecība
1. AS sērijas modelis izmanto trīs staciju struktūru un ir piemērots plastmasas konteineru, piemēram, PET, PETG utt., ražošanai. To galvenokārt izmanto kosmētikas, farmācijas utt. iepakojuma konteineros.
2. Iesmidzināšanas-stiepšanas-pūšanas formēšanas tehnoloģija sastāv no mašīnām, veidnēm, formēšanas procesiem utt. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. ir pētījusi un izstrādājusi šo tehnoloģiju vairāk nekā desmit gadus.
3. Mūsu iesmidzināšanas-stiepšanas-pūšanas formēšanas mašīna ir trīs staciju: iesmidzināšanas sagatave, stiepšana un pūšana, kā arī izmešana.
4. Šis vienpakāpes process var ietaupīt daudz enerģijas, jo sagataves nav atkārtoti jāuzsilda.
5. Un var nodrošināt labāku pudeles izskatu, izvairoties no sagatavju skrāpēšanās viena pret otru.
3. Dzesēšana
Pēc sagataves piepūšanas un formēšanas tā nonāk dzesēšanas fāzē. Šis posms ir būtisks plastmasas sacietēšanai un gatavā produkta formas saglabāšanai.Pūšanas formēšanas mašīnasparasti izmanto dzesēšanas kanālus vai gaisu, lai samazinātu formētās detaļas temperatūru.
Dzesēšanas laiks ir atkarīgs no izmantotās plastmasas veida un izstrādājuma biezuma. Pareiza dzesēšana ir ļoti svarīga, jo tā ietekmē gatavā produkta mehāniskās īpašības un kopējo kvalitāti. Ja dzesēšanas process netiek pareizi kontrolēts, tas var izraisīt deformāciju vai citus defektus gatavajā izstrādājumā.
4. Izmešana
Pūšanas formēšanas pēdējais posms ir izmešana. Kad produkts ir atdzisis un sacietējis,pūšanas formēšanas mašīnaatver veidni, lai izlaistu gatavo produktu. Šis posms jāveic uzmanīgi, lai nesabojātu produktu. Mašīna var izmantot robotizētu roku vai izmešanas tapu, lai palīdzētu detaļas izņemšanā no veidnes.
Pēc izmešanas produktam, iespējams, būs jāveic citi apstrādes posmi, piemēram, apgriešana vai pārbaude, pirms to var iepakot un nosūtīt. Izmešanas posma efektivitātei var būt būtiska ietekme uz kopējo ražošanas ciklu, un tāpēc tā ir kritiska pūšanas formēšanas procesa sastāvdaļa.
Pūšanas formēšana ir efektīvs un daudzpusīgs ražošanas process, kas balstās uz precīzu pūšanas formēšanas iekārtas darbību. Izprotot četrus pūšanas formēšanas posmus (ekstrūzija, formēšana, dzesēšana un izmešana), ir iespējams iegūt ieskatu dobu plastmasas izstrādājumu ražošanā. Katram posmam ir būtiska loma galaprodukta kvalitātes un konsekvences nodrošināšanā.
Tā kā pieprasījums pēc augstas kvalitātes plastmasas izstrādājumiem turpina pieaugt plašā nozaru klāstā, attīstība notiekpūšanas formēšanaTehnoloģijas un iekārtas, visticamāk, palielinās pūšanas formēšanas procesa efektivitāti un iespējas. Neatkarīgi no tā, vai esat ražotājs, inženieris vai vienkārši interesējaties par plastmasas ražošanas pasauli, šo posmu izpratne padziļinās jūsu izpratni par pūšanas formēšanas iekārtu sarežģītību un inovācijām.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 9. decembris