Pūšanas formēšana ir plaši izmantots ražošanas process dobu plastmasas detaļu izgatavošanai. Tas ir īpaši populārs konteineru, pudeļu un dažādu citu produktu ražošanā. Pūšanas formēšanas procesa pamatā irpūšanas formēšanas mašīna, kam ir būtiska loma plastmasas materiāla veidošanā vēlamajā izstrādājumā. Šajā rakstā mēs apskatīsim četrus pūšanas formēšanas posmus un to, kā pūšanas formēšanas mašīna atvieglo katru posmu.
Pirms iedziļināties katrā posmā, ir jāsaprot, kas ir pūšanas formēšana.Formēšana ar pūšanuir ražošanas process, kas ietver apsildāmas plastmasas caurules (ko sauc par parison) iepūšanu veidnē, lai izveidotu dobu priekšmetu. Process ir efektīvs un par pieņemamu cenu, padarot to par populāru izvēli liela daudzuma plastmasas izstrādājumu ražošanai.
Četri pūšanas formēšanas posmi:
Pūšanas formēšanu var iedalīt četros atšķirīgos posmos: ekstrūzija, formēšana, dzesēšana un izgrūšana. Katrs posms ir izšķirošs, lai pūšanas formēšanas process kopumā izdotos, un pūšanas formēšanas mašīnas atvieglo katru posmu.
1. Ekstrūzija
Pirmais pūšanas formēšanas posms ir ekstrūzija, kur plastmasas granulas tiek ievadītas pūšanas formēšanas mašīnā. Thepūšanas formēšanas mašīnasilda plastmasas granulas, līdz tās izkūst, veidojot nepārtrauktu kausētas plastmasas cauruli, ko sauc par parisonu. Ekstrūzijas process ir kritisks, jo tas nosaka sīpola biezumu un viendabīgumu, kas tieši ietekmē gala produkta kvalitāti.
Šajā posmā pūšanas formēšanas mašīna izmanto skrūvi vai virzuli, lai iespiestu izkausēto plastmasu veidnē, veidojot veidni. Temperatūra un spiediens ir rūpīgi jākontrolē, lai nodrošinātu, ka plastmasa ir pilnībā izkususi un to var viegli veidot turpmākajos posmos.
2. Veidošana
Kad parison ir izveidots, tiek ievadīts formēšanas posms. Šajā posmā veidnē tiek iesprausta veidnē, lai veidotu galaproduktu. Pēc tam pūšanas formēšanas mašīna ievada gaisu veidnē, izraisot tā izplešanos, līdz tā pilnībā piepilda veidni. Šis process ir pazīstams kā izpūšanas formēšana.
Veidnes dizains ir ļoti svarīgs, jo tas nosaka produkta galīgo izmēru un virsmas apdari. Šajā posmā pūšanas formēšanas iekārtai ir precīzi jākontrolē gaisa spiediens un temperatūra, lai nodrošinātu, ka veidnes vienmērīgi izplešas un pielīp pie veidnes sienām.
LQ AS iesmidzināšanas-stiepšanas-pūšanas mašīnu vairumtirdzniecība
1. AS sērijas modelis izmanto trīs staciju struktūru un ir piemērots plastmasas konteineru, piemēram, PET, PETG utt., ražošanai. To galvenokārt izmanto kosmētikas, farmācijas u.c. iepakojuma konteineros.
2. Iesmidzināšanas-stiepšanas-pūšanas formēšanas tehnoloģija sastāv no mašīnām, veidnēm, liešanas procesiem utt. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. ir pētījusi un attīstījusi šo tehnoloģiju vairāk nekā desmit gadus.
3. Mūsu iesmidzināšanas-stiepšanas-pūšanas formēšanas mašīna ir trīs staciju: iesmidzināšanas sagatave, stiepšana un izpūšana un izmešana.
4. Šis vienpakāpes process var ietaupīt daudz enerģijas, jo jums nav atkārtoti jāuzsilda sagataves.
5. Un var nodrošināt labāku pudeļu izskatu, izvairoties no sagatavju skrāpējumiem viena pret otru.
3. Dzesēšana
Pēc tam, kad plāksne ir uzpūsta un veidota, tā nonāk dzesēšanas fāzē. Šis posms ir būtisks plastmasas sacietēšanai un gala produkta formas saglabāšanai.Pūšanas formēšanas mašīnasparasti izmantojiet dzesēšanas kanālus vai gaisu, lai samazinātu formētās daļas temperatūru.
Atdzesēšanas laiks mainās atkarībā no izmantotās plastmasas veida un izstrādājuma biezuma. Pareiza dzesēšana ir ļoti svarīga, jo tā ietekmē galaprodukta mehāniskās īpašības un vispārējo kvalitāti. Ja dzesēšanas process netiek pareizi kontrolēts, tas var izraisīt deformāciju vai citus gala produkta defektus.
4. Izmešana
Pūšanas formēšanas pēdējais posms ir izmešana. Kad produkts ir atdzisis un sacietējis,pūšanas formēšanas mašīnaatver veidni, lai atbrīvotu gatavo produktu. Šis posms jāveic uzmanīgi, lai nesabojātu izstrādājumu. Mašīna var izmantot robotu roku vai ežektora tapu, lai palīdzētu noņemt daļu no veidnes.
Pēc izgrūšanas produktam, iespējams, būs jāveic citas apstrādes darbības, piemēram, apgriešana vai pārbaude, pirms to var iepakot un nosūtīt. Izgrūšanas posma efektivitātei var būt būtiska ietekme uz kopējo ražošanas ciklu, un tāpēc tā ir būtiska izpūšanas procesa sastāvdaļa.
Pūšanas formēšana ir efektīvs un daudzpusīgs ražošanas process, kas ir atkarīgs no pūšamās formēšanas iekārtas precīzas darbības. Izprotot četrus pūšanas formēšanas posmus (ekstrūzija, formēšana, dzesēšana un izgrūšana), ir iespējams gūt ieskatu dobu plastmasas izstrādājumu ražošanā. Katram posmam ir būtiska nozīme galaprodukta kvalitātes un konsekvences nodrošināšanā.
Tā kā pieprasījums pēc augstas kvalitātes plastmasas izstrādājumiem daudzās nozarēs turpina pieaugt, attīstāspūšamformēšanatehnoloģija un iekārtas, visticamāk, palielinās pūšanas formēšanas procesa efektivitāti un iespējas. Neatkarīgi no tā, vai esat ražotājs, inženieris vai vienkārši interesējas par plastmasas ražošanas pasauli, šo posmu izpratne padziļinās jūsu izpratni par pūšanas formēšanas iekārtu sarežģītību un inovācijām.
Izlikšanas laiks: Dec-09-2024