Kas ir pūšanas formēšanas mašīna

Blow molding ir metodeveidojot dobus izstrādājumusar gāzes spiediena palīdzību izpūst un uzbriest karsti kausētus embrijus, kas noslēgti veidnē. Dobu izpūšanas veidni ir jāizspiež no ekstrūdera un cauruļveida termoplastiskā sagatave, kas joprojām ir mīkstināšanas stāvoklī, jāievieto veidnē. Pēc tam caur saspiestu gaisu, izmantojot gaisa spiedienu, lai deformētu sagatavi gar presformas dobumu, tādējādi iepūšot īsa kakla dobi izstrādājumi.

Dobu izpūšanas formēšana ir vissvarīgākā formēšanas tehnoloģija dobu plastmasas izstrādājumu ražošanai.Dobu izpūšanas formēšanai var izmantot gandrīz visas termoplastmasas, piemēram, polietilēnu, PVC, polipropilēnu, polistirolu, lineāro poliesteru, polikarbonātu, poliamīdu, celulozes acetātu un poliskābju formaldehīda sveķus utt.

Ar šo liešanas tehnoloģiju var ne tikairažot mazs apjomspudeles ar vairākiem mililitriem, bet arī varražottūkstošiem litruliela apjomamucas un uzglabāšanas ūdens tvertnes, kā arī peldošās bumbas, automašīnu degvielas tvertnes un kajaki.

Kādām īpašībām vajadzētu būt pūšanas formēšanas izstrādājumiem?

1.Izturība pret plaisāšanu pret vidi: kā tvertnei ir iespēja novērst plaisāšanu, saskaroties ar virsmaktīvo vielu;

2.Gaisa necaurlaidība (caurlaidības pretestība): attiecas uz īpašībām, kas novērš skābekļa, oglekļa dioksīda, slāpekļa un ūdens tvaiku difūziju uz āru.

3.Triecienizturība: lai aizsargātu preces konteinerā, izstrādājumiem jābūt ar triecienizturību, kas nav nojaucama no viena metra augstuma.

4. Turklāt ir zāļu izturība, statiskā pretestība, stingrība un ekstrūzijas izturība.

Kādas ir pūšanas formēšanas priekšrocības?

1.Hollow, dubultsienu struktūra var absorbēt un novērst trieciena enerģiju;

2.Elastīgs dizains ar augstu funkcionalitāti un zemām ražošanas izmaksām;

3. Apstrādes tehnoloģija var mainīt embrija biezumu;

4.Apstrādes laikā produkta biezumu var mainīt pēc vēlēšanās, neuzlabojot veidni;

5. Zema spiediena formēšana (veidnes iekšējais spriegums ir daudz mazāks nekā iesmidzināšanas formēšanai), lai uzlabotu izmēru stabilitāti, izturību pret ķīmisko koroziju un veiktspēju augstā temperatūrā;

6. Montāžas daudzveidība: pašvītņojošā skrūve, die ieliktnis, kniedes izplešanās stiprinājums;

7.Vienkārša veidne, zemas izmaksas un īss apstrādes cikls;

8. Paraugu veidni ar zemu cenu var ražot ātri.

Pūšanas formēšana ir ražošanas process, kurā tiek veidotas dobas plastmasas daļas: to izmanto arī stikla pudeļu formēšanai. Kopumā ir trīs galvenie pūšanas formēšanas veidi:ekstrūzijas izpūšanas formēšana, iesmidzināšanas pūšanas formēšana un iesmidzināšanas stiepšanās formēšana.

Funkcijas:

.Stabils sniegumsar uzlabotu PLC.

.Automātiska sagatavju transportēšanaar konveijeru.

.Spēcīga caurlaidībaun laba un ātra siltuma sadale, ļaujot pudelēm griezties pašām un vienlaikus griezties pa sliedēm infrasarkanajā priekšsildītājā.

.Augsta regulējamībaļaut priekšsildītājam iepriekš uzsildīt sagataves formās, regulējot gaismas cauruli un atstarojošās plāksnes garumu priekšsildīšanas zonā un mūžīgo temperatūru priekšsildītājā ar automātisku termostata aparātu.

.Augstas drošībasar drošības automātiskās bloķēšanas aparātu katrā mehāniskajā iedarbībā, kas liks procedūrām pārvērsties par drošības stāvokli, ja kādai procedūrai rodas traucējumi.

Būtībāpūšamformēšanair dobu plastmasas detaļu izgatavošana un konteiners, kas savieno šīs daļas. Tas ir pieejams daudzās formās un izmēros. Pūšanas un iesmidzināšanas formēšana ir viena no ļoti izmantotajām metodēm, un mēs to parasti izmantojam šajā tehnikāražot augstas kvalitātes plastmasas detaļas par minimālām izmaksāmtāpēc tas ir lielisks izmaksu ziņā efektīvs veids. Pūšanas formēšana ir sena tehnika, ko izmanto dobu priekšmetu radīšanai. Pūšanas formēšanā ir iesaistīti daudzi faktori, piemēram, "plastmasas veids, ātrums, ātrums, temperatūra.Gaiss ir viens no svarīgākajiem faktoriem, un tam ir būtiska loma pūšamformēšanā. Gaiss tiek iespiests veidnē, lai to paplašinātu un piešķirtu tai vēlamo formu. Pūšanas formēšanas process ir ļoti vienkāršs, ļoti izmantots un ietver zemu izmaksu iekārtas, plastmasas pudeļu izgatavošana, izmantojot šo procesu, ir daudz lētāka, salīdzinot ar iesmidzināšanu. Izpūšanas veidnēs nav nepieciešamas augstas precizitātes veidņu izgatavošanai.

Pūšanas formēšana – ir ļoti specifisks ražošanas process, kurā tiek veidotas un savienotas dobas plastmasas detaļas.

Apūšanas formēšanas mašīnatiek plaši izmantots komerciālajā dzērienu ražošanā. Izpūšanas mašīna izveido plastmasas pudeli pēc receptes, piemēram, norādot izgatavojamās pudeles ietilpību. Iekārta sastāv no veidnēm, programmējama loģiskā kontrollera un mehāniskiem un elektroniskiem instrumentiem.