Ekstrūzija ir ražošanas process, kurā materiāls tiek izvadīts caur matricu, lai izveidotu objektu ar fiksētu šķērsgriezuma profilu. Šī tehnoloģija tiek izmantota vairākās nozarēs, tostarp plastmasas, metālu, pārtikas un farmācijas nozarē. Ekstrūzijas procesā izmantotās iekārtas ir īpaši izstrādātas, lai atbilstu ekstrudējamā materiāla unikālajām prasībām, lai nodrošinātu efektivitāti un precizitāti. Šajā rakstā mēs aplūkosim dažādus ekstrūzijas procesā izmantoto iekārtu veidus, to sastāvdaļas un darbības principus.
1. Viena skrūves ekstrūderis
Vienas skrūves ekstrūderis ir visizplatītākais ekstrūdera veids. Tas sastāv no spirālveida skrūves, kas rotē cilindriskā mucā. Materiāls tiek padots tvertnē, kur tas tiek uzkarsēts un izkausēts, pārvietojoties pa skrūvi. Skrūves konstrukcija ļauj materiālu sajaukt, izkausēt un iesūknēt uz presformas galviņu. Vienas skrūves ekstrūderi ir ļoti daudzpusīgi un tos var izmantot plašam materiālu klāstam, tostarp termoplastiem un dažiem termoreaktīviem materiāliem.
2. Divskrūvju ekstrūderis
Divskrūvju ekstrūderiem ir divas savstarpēji savienotas skrūves, kas griežas vienā vai pretējā virzienā. Šī konstrukcija nodrošina labāku sajaukšanu un sajaukšanu, un tā ir ideāli piemērota lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta homogenitātes pakāpe. Divskrūvju ekstrūderus parasti izmanto pārtikas, farmaceitisko līdzekļu un modernu polimēru materiālu ražošanā. Divskrūvju ekstrūderi var apstrādāt arī plašāku materiālu klāstu, tostarp karstumjutīgus materiālus.
3. Virzuļa ekstrūderis
Virzuļekstrūderi, kas pazīstami arī kā virzuļekstrūderi, izmanto virzuļkustīgu virzuli, lai izstumtu materiālu caur matricu. Šāda veida ekstrūderi parasti tiek izmantoti materiāliem, kurus ir grūti apstrādāt ar skrūvju ekstrūderiem, piemēram, noteiktai keramikai un metāliem. Virzuļekstrūderi var sasniegt ļoti augstu spiedienu, tāpēc tie ir piemēroti lietojumiem, kuros nepieciešami augsta blīvuma un izturības ekstrudāti.
4. Lokšņu ekstrūderi
Lokšņu ekstrūderi ir specializētas iekārtas plakanu lokšņu ražošanai. Materiāla ekstrudēšanai loksnē tie parasti izmanto viena vai divu skrūvju ekstrūdera un matricas kombināciju. Ekstrudēto loksni var atdzesēt un sagriezt izmēros, kas piemēroti dažādiem pielietojumiem, tostarp iepakojumam, būvniecībai un automobiļu detaļām.
5.izpūstas plēves ekstrūderis
Pūšanas plēves ekstrūderis ir specializēts process, ko izmanto plastmasas plēvju ražošanā. Šajā procesā izkausēta plastmasa tiek ekstrudēta caur apļveida matricu un pēc tam izplesta, veidojot burbuļus. Burbuļi atdziest un saraujas, veidojot plakanu plēvi. Pūšanas plēves ekstrūderi tiek plaši izmantoti iepakojuma nozarē, lai ražotu maisiņus, iesaiņojuma papīru un citus elastīgus iepakojuma materiālus.
Ļaujiet mums parādīt mūsu uzņēmumuLQ 55 divslāņu koekstrūzijas plēves pūšanas iekārtas piegādātājs (plēves platums 800 mm)
Ekstrūderis sastāv no vairākām galvenajām sastāvdaļām, kas darbojas kopā, lai nodrošinātu veiksmīgu materiāla apstrādi:
Piltuve: Piltuve ir vieta, kur izejviela tiek ielādēta mašīnā. Tā ir paredzēta izejvielas nepārtrauktai padevei ekstrūderī.
Skrūve: Skrūve ir ekstrūdera sirds. Tā ir atbildīga par izejmateriāla transportēšanu, kausēšanu un sajaukšanu, tam ejot caur mucu.
Muca: Muca ir cilindriska apvalka daļa, kurā atrodas skrūve. Mucā ir sildelementi materiāla kausēšanai un var būt dzesēšanas zonas temperatūras kontrolei.
Veidne: Veidne ir komponents, kas veido ekstrudēto materiālu vēlamajā formā. Veidnes var pielāgot, lai izveidotu dažādas materiāla formas, piemēram, caurules, loksnes vai plēves.
Dzesēšanas sistēma: Pēc tam, kad materiāls atstāj presformu, tas parasti ir jāatdzesē, lai saglabātu savu formu. Dzesēšanas sistēmas var ietvert ūdens vannas, gaisa dzesēšanu vai dzesēšanas ruļļus atkarībā no pielietojuma.
Griešanas sistēmas: Dažos pielietojumos ekstrudētais materiāls var būt jāsagriež noteiktā garumā. Griešanas sistēmas var integrēt ekstrūzijas līnijā, lai automatizētu šo procesu.
Ekstrūzijas process sākas ar izejmateriāla iekraušanu tvertnē. Pēc tam izejmateriāls tiek padots mucā, kur tas tiek uzkarsēts un izkausēts, pārvietojoties pa skrūvi. Skrūve ir paredzēta, lai efektīvi sajauktu izejmateriālu un iesūknētu to matricā. Kad materiāls sasniedz matricu, tas tiek spiests caur atveri, lai iegūtu vēlamo formu.
Pēc tam, kad ekstrudāts atstāj matricu, tas atdziest un sacietē. Atkarībā no ekstrūdera veida un izmantotā materiāla var būt nepieciešams veikt citas darbības, piemēram, griezt, tīt vai veikt tālāku apstrādi.
Ekstrūzija ir svarīgs ražošanas process, kas balstās uz specializētu aprīkojumu dažādu produktu ražošanai. Sākot ar viena skrūves un divu skrūvju ekstrūderiem un beidzot ar virzuļa ekstrūderiem un plēves pūšanas iekārtām, katram ekstrūdera veidam ir unikāls mērķis nozarē. Izpratne par šo iekārtu komponentiem un funkcijām ir ļoti svarīga, lai optimizētu ekstrūzijas procesu un sasniegtu augstas kvalitātes rezultātus. Tehnoloģijām turpinot attīstīties, ekstrūzijas nozarē, visticamāk, tiks ieviesti jaunievedumi, kas palielinās efektivitāti un paplašinās materiālu apstrādes iespējas.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 2. decembris